摘要
瓷砖生产过程中存在诸多职业病危害因素,如粉尘、噪声、高温、有毒有害气体等。本文深入分析了瓷砖厂各工序的主要职业病危害因素,并针对性地提出了相应的防护措施和建议,重点包括粉尘防护、噪声防护、高温防护等内容,为相关人员提供职业卫生管理参考。同时,还介绍了职业病危害检测评价的具体内容和方法,以指导企业开展自查自纠。
瓷砖生产工艺简介
瓷砖是以黏土、石英、长石、石膏等天然硅酸盐矿物为主要原料,经过粉碎、配料、制坯、成型、干燥、施釉、煅烧等工序制成的。整个生产过程中,每个环节都可能存在不同程度的职业病危害。
职业病危害检测评价内容
一、资料审核
- 职业病危害项目申报和评估报告
- 建设项目职业卫生”三同时”执行情况
- 劳动者职业健康检查和建档管理
- 负责人和职业卫生管理人员的培训及劳动者的职业卫生培训
- 职业病危害现状评价和风险评估
- 职业病防护设施、环境监测仪器和个人防护用品配备
- 劳动合同中的职业病危害告知情况
二、现场检查
1. 公告栏和警示标识设置
检查是否在车间、作业点设置了职业病危害因素警示牌和安全操作规程公示栏。
2. 重点岗位防护设施及个人防护用品
根据《瓷砖生产防尘技术规程》等防尘、防噪声、防毒等规范,检查以下重点岗位的防护设施和个人防护用品使用情况:
(1) 破碎分选岗位
主要危害因素:粉尘、噪声
- 采取湿式作业,并对破碎设备进行密闭
- 布袋除尘器收集粉尘
- 佩戴防尘口罩和防噪声耳塞
(2) 原料配料和球磨岗位
主要危害因素:粉尘、噪声
- 采取密闭式湿式作业
- 输送带接头处设加湿装置
- 定期对原料进行加湿
- 佩戴防尘口罩和防噪声耳塞
(3) 喷雾干燥制粉岗位
主要危害因素:高温、粉尘、噪声
- 喷雾干燥塔采取密闭化
- 布袋除尘器收集粉尘
- 操作人员远离高温区域
- 佩戴防尘口罩、防噪声耳塞
(4) 压制成型岗位
主要危害因素:粉尘、噪声
- 成型机设置隔离装置,上方安装集气罩
- 佩戴防尘口罩和防噪声耳塞
(5) 施釉岗位
主要危害因素:粉尘、噪声
- 施釉系统设置密闭化装置
- 佩戴防尘口罩和防噪声耳塞
(6) 窑炉岗位
主要危害因素:高温、一氧化碳、氟化物、氮氧化物等有毒气体
- 窑炉区域采取密闭化
- 安装焙烧炉尾气净化处理系统
- 操作人员远离高温区
- 佩戴防毒面具和防护服
(7) 磨边打磨岗位
主要危害因素:粉尘、噪声
- 采取湿式作业
- 安装集气罩和除尘设备
- 佩戴防尘口罩和防噪声耳塞
上述重点岗位根据危害因素配备相应的个人防护用品,如防尘口罩、防噪声耳塞、防护服、防毒面具等。
3. 职业病危害告知
检查企业是否按规定在劳动合同中向劳动者如实告知工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、防护措施和待遇等情况。
4. 外包工序及劳务派遣人员
如存在工序外包或劳务派遣用工,要一并检查外包单位或劳务公司的以下情况:
- 职业卫生管理制度及执行
- 防护设施设置和个人防护用品配备
- 职业病危害现状评价
- 劳动者职业健康监护
- 劳务人员的职业病危害防护
三、检测和评价
对重点工序和岗位进行职业病危害因素检测,包括:
- 粉尘浓度检测
- 噪声检测
- 高温检测
- 有毒有害气体检测
根据检测结果,对照相关标准和规范,评价职业病危害程度和防护是否达标,并提出整改措施和建议。
职业病危害预防控制对策
从源头到泄露环节,采取技术、工程、管理等综合防控措施,将粉尘、噪声、高温、有毒有害气体的产生和泄漏控制在最低水平,保障劳动者的职业健康权益。
1. 工艺改进
选用清洁生产工艺;优化生产布局;对部分工序采取自动化、密闭化改造,减少人员接触。
2. 通风除尘
加强局部和整体通风;安装高效除尘设备;工序和传送环节采取密闭化或加湿等抑尘措施。
3. 环境控制
窑炉区域密闭化,安装通风降温设施;设置隔热防护,远离高温区操作。
4. 管理措施
建立健全的职业卫生管理制度;加强职业卫生培训;定期检修防护设备;按规范配备和更换个人防护用品。
5. 健康监护
建立劳动者健康档案;开展职业健康检查,发现患病人员及时治疗,并调离危害岗位。