摘要
造纸厂作为一个传统劳动密集型企业,职业病危害问题一直是亟需解决的重点。本文以四川某造纸企业的废纸制浆造纸车间为例,通过现场勘察、职业卫生检测和资料分析等方式,全面评估了该车间存在的职业病危险因素,并针对发现的问题提出了切实可行的防控对策建议。研究发现,该车间的主要职业病危害包括化学品接触、噪声、粉尘和高温等,其中噪声污染和粉尘防护尚需加强。文中分析了各种危害因素的具体表现及防护现状,并给出了完善的通风、隔声、个体防护等措施,为企业落实职业卫生管控提供了参考。
引言
造纸工业是我国传统产业之一,行业内企业数量众多,从业人员也相当庞大。造纸生产过程中涉及到大量化学品、高温高压、粉尘等有害因素,职业病的发生风险较高。近年来,国家相继出台了一系列职业卫生法规政策,要求用人单位严格落实职业病防护措施。然而,造纸企业普遍防护意识不足,管理滞后,职业病危害一直是行业突出问题。
本研究以四川一家大型造纸企业的废纸制浆造纸车间为对象,对其存在的职业病危险因素进行了全面评估,分析了现有防护措施的效果,并提出了切实可行的完善对策,旨在为同行业企业的职业卫生管理提供借鉴和指导。
内容与方法
1.1 概况调查
通过现场实地勘察和资料收集,了解企业基本情况、生产工艺流程、原辅材料、防护设施布置等,为后续职业卫生评价做好准备工作。
1.2 职业卫生检测
按照《工作场所空气有毒物质监测》等国家标准,在生产区域设置多个检测点,监测空气中有毒物质浓度、粉尘浓度和噪声水平,收集职业病危害因素暴露数据。
1.3 资料分析评价
根据《职业病危害因素分类目录》《工业企业设计卫生标准》等法规标准,分析识别企业存在的职业病危险因素种类,评估其防护设施及卫生管理现状。
结果与分析
2.1 企业基本情况
该造纸企业年产能30万吨,生产线采用国际先进的废纸制浆造纸工艺,具有资源节约和环境友好的特点。生产线主要由废纸处理车间和造纸车间组成,从业人员约110人。主要生产环节有制浆、打浆、成型、压榨、干燥、压光和包装等。
2.2 职业病危险因素
通过现场勘查和检测分析,该车间存在的主要职业病危险因素包括:
2.2.1 化学品接触
生产过程中大量使用氢氧化钠、双氧水、硫酸、磷酸、氨、硫化氢等化学品,存在接触危害。部分工艺点位的化学品浓度超标。
2.2.2 噪声污染
造纸设备运行时产生高强度噪声,尤其是制浆打浆、纸机网部、压榨部和卷取区,噪声水平普遍较高,个别点位超过国家职业卫生标准限值。
2.2.3 粉尘危害
废纸处理过程中产生大量纸屑粉尘,布袋除尘效果一般。控制室等区域也检测到一定程度的粉尘污染。
2.2.4 高温作业
干燥机区工人长期处于炎热的高温环境中作业,存在高温中暑的职业危害风险。
2.3 现有防护措施评价
该企业采取了一些职业病防护措施,如设置通风系统、安装隔声操作室、配备个体防护用品等,但总体效果还有待提升:
- 通风设施老化,局部机械通风压力不足,未完全覆盖排毒作业点。
- 部分设备和管线存在泄漏,化学品逸散控制不佳。
- 隔声效果差,操作人员噪声暴露严重。
- 个体防护用品发放不到位,工人自身防护意识淡薄。
2.4 防护对策建议
2.4.1 全面升级通风系统
加大投入,对通风管网、风机等设施进行彻底改造,优化风量分配和新风供给,确保生产区域及作业点位的有害物质浓度满足标准要求。
2.4.2 实施泄漏检修控制
对所有可能泄漏的设备管线开展排查,制定泄漏控制计划,从源头切断有毒有害物质无组织排放。
2.4.3 综合治理噪声污染
结合基础减振、隔声罩、消声装置等多种降噪技术,对主要噪声源头实施控制;为操作人员配置合理的个体防护耳罩。
2.4.4 加强除尘和个体防护
完善袋式除尘系统,确保除尘效率;为工人提供符合标准的防尘口罩和其他劳防用品,加强防护培训和全程佩戴管理。
2.4.5 改善高温作业环境
采取工艺改进、热源遮挡等措施减少高温辐射照射;为高温作业区配备空调通风、防暑降温设施。
2.4.6 健全职业卫生管理制度
建立健全的职业卫生管理机构、岗位职责、检测评价、培训教育等制度体系,推进职业病防护工作制度化、规范化。
关键词
- 造纸行业
- 职业病危害
- 化学品接触
- 噪声污染
- 防尘防护
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