摘要
本文综合项目现场实际与文档资料，从多角度剖析四川眉山某加油站的职业病防护设施设计方案，涵盖危害因素检测、设施规划、应急救援及管理措施，力图构建一个高效、严密的职业健康防护体系。
本文旨在详细阐述四川眉山某加油站在职业病防护设施设计方面的整体构想与具体方案。文章内容不仅涵盖项目的基本概况、生产工艺与环境条件，还对施工与运营期间可能产生的职业病危害因素进行全方位分析，结合现代检测数据及国家标准，针对性地提出了防护措施和管理方案。通过对各环节、各场所进行风险评估与对策制定，力求在源头上杜绝或有效降低职业病发生风险，为加油站的安全稳定运营提供坚实保障。
1. 建设项目概况
四川眉山某加油站位于交通便利的市区边缘，服务于机动车燃油零售行业。项目总体规划包括油罐区、加油区、站房及相关辅助设施，布局合理，功能分区明确，力图在有限的场地内最大化安全与效能。项目建设过程中，采用市政供电、给排水及雨污分流等系统，确保各项基础设施均达到国家标准。项目组织采用三班两运转制，劳动定员约8人，既满足日常运营需要，又充分考虑了操作人员的安全与健康风险。
2. 职业病危害因素分析
2.1 施工期危害因素
在加油站建设过程中，施工队伍主要负责土建、设备安装以及管线敷设等工序。施工期间可能存在以下几类职业病危害因素：
- 噪声与振动：由于施工机械（如推土机、挖掘机等）的连续作业，现场噪声和局部振动较大，长期暴露可能引发噪声聋或手臂振动病。
- 粉尘与化学物质：砌筑、混凝土搅拌等作业中会产生大量粉尘，同时部分工序可能使用含有有机溶剂的材料，存在中毒风险。
- 高温作业：夏季施工时，户外作业环境温度高，劳动者容易出现中暑等健康问题。
- 密闭空间作业：在设备安装和管道检修过程中，部分作业在密闭或半密闭空间内进行，存在缺氧及有毒气体浓度超标的风险。
2.2 运营期危害因素
加油站进入运营期后，风险主要集中在以下几个方面：
- 物理因素
- 噪声：柴油发电机、设备运转产生的噪声是主要问题。虽然站房和设备间均采取了隔音措施，但仍需持续监控噪声水平，确保各作业区域8小时等效声级低于国家标准。
- 高温：露天油罐区和部分加油棚区域在夏季可能遭遇高温暴晒，影响作业人员健康。
- 电磁场：配电间等区域由于电气设备密集，可能存在工频电场辐射，但通过合理布局和金属屏蔽措施可有效控制。
- 化学因素
- 燃油挥发物：加油作业中，汽油、柴油及其挥发性有机化合物（如苯、甲苯、二甲苯等）存在于空气中，虽采用密闭卸油和油气回收系统，但设备管道老化或操作失误仍可能导致局部浓度升高。
- 尾气污染：车辆进出加油站产生的尾气，主要包括一氧化碳、氮氧化物等有害气体，对附近环境和操作人员构成潜在危害。
- 特殊作业环境
- 维修与清洗作业：定期对油罐、管道等设备进行清洗、维修时，外包人员需进入局部密闭空间，可能接触到较高浓度的有害物质，如柴油残留、油气混合物以及焊接烟尘。
2.3 危害因素检测数据
为直观呈现各关键作业区域的危害程度，现提供如下检测数据表：
| 序号 | 工作场所 | 主要检测项目 | 检测值 | 国家限值 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 油罐区 | 苯浓度 | 0.5 mg/m³ | 6.0 mg/m³ | 采用密闭卸油工艺 |
| 2 | 加油区 | 一氧化碳浓度 | 3.2 mg/m³ | 20 mg/m³ | 油气回收系统有效回收 |
| 3 | 柴油发电机房 | 噪声（8小时等效值） | 78 dB(A) | 85 dB(A) | 墙体隔音与设备消声措施 |
| 4 | 维修作业区域 | 电焊烟尘浓度 | 1.8 mg/m³ | 4.0 mg/m³ | 局部通风及个体防护装备 |
上述数据均为在标准操作及防护措施落实情况下的检测结果，实际运行中应定期检测并动态调整防护措施。
3. 职业病防护设施设计
3.1 建筑与设施布局设计
加油站整体建筑布局合理，功能区分明确，各区域之间的隔离设计既有助于分散风险，又能便于应急救援工作的开展。具体而言：
- 站房设计：站房采用两层结构，一层设有便利店、办公室和配电间，二层为员工活动室、生活区及卫生设施。墙体和屋面均采用高性能材料，确保耐火和隔音效果。建筑外墙选用环保装饰材料，既美观又能有效隔绝外部噪音。
- 加油区与油罐区：加油区设有4个加油岛，每个岛配置油气回收装置；油罐区则采用双层防渗结构，所有接口均采用密闭快速接头技术，最大程度上避免燃油泄露及油气外泄。
- 辅助设施：消防沙池、隔油池及生化池均为新建配套设施，采用先进的工艺设计确保在雨污分流的基础上实现安全排放。各设施均有明显的警示标识，便于操作人员在紧急情况下迅速识别和处置。
3.2 防护措施与技术方案
在防控各类职业病危害时，本项目采取“预防为主、防治结合”的设计理念，主要从以下几个方面入手：
- 防噪声设计
- 在柴油发电机房及其他噪声较大的区域，采用厚重隔音墙体和设备自带消声装置，确保设备运行时噪声控制在规定范围内。
- 配备专业降噪耳罩，供长期在噪声环境下工作的人员使用。
- 采用局部通风设备，进一步分散噪声源，降低整体环境噪声水平。
- 防化学物质扩散措施
- 全面实施密闭式卸油和加油工艺，通过双重油气回收系统对溢散的挥发性有机物进行回收，保证室内外空气中有害物质浓度远低于国家标准。
- 在油罐区及加油区安装自动化监测装置，实时检测苯、甲苯等化学物质浓度，一旦出现异常立即启动报警系统。
- 定期对设备和管道进行检修保养，确保接口密封良好，杜绝因设备老化导致的泄漏风险。
- 高温防护与通风降温
- 加油区和站房内部均设置有高效空调及自然通风系统，确保室内温度始终保持在适宜范围。
- 针对露天作业区域，设置遮阳棚及防暑降温设施，并在高温时段为员工提供冷饮及休息区域，降低中暑风险。
- 部分关键区域配备风扇和移动冷风机，增强局部空气流通。
- 防密闭空间作业风险
- 对于油罐、隔油池和生化池等可能存在密闭作业风险的区域，均设有专用的通风装置，并严格按照《密闭空间作业职业危害防护规范》执行作业程序。
- 外包作业人员在进入密闭空间前，必须经过专业培训，佩戴防毒面具、空气呼吸器及防静电服，并由专人全程监护。
- 在作业现场设置便携式多功能气体检测仪，实时监控氧气浓度及有毒气体水平，确保作业环境符合安全标准。
3.3 检测数据与预警系统
为了确保各项防护措施切实有效，项目在设计阶段便纳入了完善的检测与预警系统，主要包括：
- 实时在线监测：在油罐区、加油区、柴油发电机房等重点区域安装有毒气体及噪声监测仪器，数据实时传输至中央监控系统。
- 自动报警装置：一旦监测数据超过预设阈值，系统将立即启动报警装置，并通过短信或其他方式通知相关管理人员进行紧急处置。
- 定期检测计划：除实时监测外，项目还制定了每季度、每年定期检测方案，对设备密封性、通风设施及整体环境指标进行全面检测，确保数据的准确性和措施的持续有效性。
下表为部分关键区域的检测数据概览：
| 序号 | 检测区域 | 主要检测指标 | 平均检测值 | 国家标准 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 油罐区 | 苯、甲苯浓度 | 苯：0.5 mg/m³；甲苯：0.7 mg/m³ | 苯：6.0 mg/m³；甲苯：8.0 mg/m³ | 密闭卸油工艺确保浓度低 |
| 2 | 加油区 | 一氧化碳浓度 | 3.2 mg/m³ | 20 mg/m³ | 油气回收系统稳定运行 |
| 3 | 柴油发电机房 | 噪声（8小时等效值） | 78 dB(A) | 85 dB(A) | 隔音墙与消声装置综合作用 |
| 4 | 维修作业区域 | 电焊烟尘浓度 | 1.8 mg/m³ | 4.0 mg/m³ | 局部通风与个体防护装备有效 |
4. 应急救援设施设计
在设计中，针对可能出现的突发职业病危害事故，项目专门规划了应急救援设施和响应预案。主要措施包括：
- 事故通风系统
在柴油发电机房及密闭作业区域，均配置有事故排风扇与紧急排烟管道，确保一旦发生有害气体泄漏，能迅速启动通风，降低浓度至安全水平。 - 现场应急装备
加油站内在明显位置设置急救箱、防毒面具、便携式气体检测仪、洗眼器等设备，同时在各作业区域张贴有应急疏散指示图，确保发生事故时，人员能够迅速、有序撤离。
下表列出了部分应急救援装备的配置情况： 设施名称 配置数量 安装位置 主要用途 急救箱 2 站房及加油区 伤口处理、急救包扎 防毒面具 4 关键作业区域 应对有毒气体泄漏 便携式气体检测仪 2 维修及清洗区域 实时检测有毒气体浓度 洗眼器 2 维修间及配电室 眼部紧急冲洗 - 应急响应预案与培训
项目组制定了详细的应急救援预案，包括火灾、油气泄漏、中毒等各类事故的处置流程。所有员工均需接受定期培训与应急演练，确保在紧急情况下能够迅速反应、正确操作，最大限度保障生命安全。
5. 职业健康监护与管理措施
5.1 健康监护计划
依据《中华人民共和国职业病防治法》等国家法律法规要求，加油站在投入运行后，将对全体员工进行系统的职业健康体检和定期监测。主要监护内容包括血常规、尿常规、心电图、肺功能及有害物质检测等。特别针对长期暴露在油气及噪声环境中的加油员、站长和维修人员，实行差异化体检方案，确保发现异常后能及时干预和治疗。
下表为部分岗位的职业健康监护项目及检测频率：
| 岗位 | 监护项目 | 检测频率 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 加油员 | 血常规、尿常规、心电图、肺功能检查 | 每年一次 | 上岗前及在岗期均需进行检测 |
| 站长 | 血常规、尿常规、心电图、血氧饱和度检测 | 每年一次 | 督促现场安全管理 |
| 维修人员 | 电焊烟尘检测、重金属含量检测 | 每两年一次 | 针对密闭作业进行专项检测 |
5.2 职业健康培训与宣传
为确保防护措施得以落地，加油站定期组织职业健康培训，内容涵盖职业病预防知识、个人防护用品的正确使用、应急救援操作流程及事故案例分析等。培训方式采用课堂讲解、视频示范、现场演练等多种形式，既有理论教学，也有实际操作，力求全面提高员工的安全意识与应急能力。
此外，在站内显著位置设立公告栏和电子屏幕，定期发布职业健康相关知识、监测数据及最新防护措施，形成全员关注、共同参与的良好氛围。
6. 投资预算与管理制度
6.1 投资预算
为达到有效防控职业病危害的目的，本项目在设计阶段就对防护设施进行了专门投资，预算主要涵盖以下几部分：
- 防护设施建设费用：包括油气回收系统、隔音措施、防毒设备、密闭卸油装置等，预计费用约70万元。
- 个体防护用品费用：为员工配备防护耳罩、防毒面具等，预计费用约3万元。
- 应急救援设备费用：涵盖急救箱、气体检测仪、洗眼器等，预计费用约5万元。
- 职业健康监护及培训费用：用于定期体检及员工培训，预计费用约2万元。
总计，本项目职业病防护设施及相关措施的投资预算约为80万元，约占项目总投资的2%左右。
| 费用类别 | 预算金额（万元） |
|---|---|
| 防护设施建设 | 70 |
| 个体防护用品 | 3 |
| 应急救援设备 | 5 |
| 职业健康监护培训 | 2 |
| 合计 | 80 |
6.2 管理制度
项目管理层严格按照《工业企业设计卫生标准》、《建筑照明设计标准》等相关规范，建立健全职业卫生管理制度和台账，内容涵盖以下几方面：
- 职业病危害防治责任制：明确各岗位职责，落实专职或兼职职业卫生管理人员责任。
- 档案管理：建立职业健康档案、体检档案、设备维护记录及事故应急预案档案，确保信息记录完整、真实。
- 培训与考核：制定年度职业健康培训计划，定期组织培训、演练与考核，并记录培训情况，确保全员掌握防护技能。
- 设备维护：防护设施定期检修、维护和校准，确保设备在长期运行中持续有效。
7. 预期效果与总结
7.1 预期效果
通过本项目的全面设计与实施，预计将达到以下效果：
- 降低职业病风险：有效控制油气、噪声、化学物质等职业病危害因素，确保各项指标均符合国家安全标准。
- 提升员工安全健康水平：通过定期健康监护和系统培训，使员工对职业病风险有充分认识，并能正确使用防护用品，降低疾病发生率。
- 强化应急响应能力：完善的应急救援设施和预案能够在突发事故时迅速响应，降低事故损失，保障员工生命安全。
- 长期稳定运营：科学的管理制度和合理的投资预算为加油站的安全运营提供了坚实保障，实现经济效益与社会效益的双赢。
7.2 总结
综上所述，四川眉山某加油站职业病防护设施设计方案从项目初期规划、施工建设、日常运营、应急响应到职业健康监护，均进行了全面、细致的设计和论证。设计团队在确保满足国家相关法律法规和技术标准的前提下，采用先进的技术手段和科学的管理方法，对各类职业病危害因素进行有效管控，切实为员工构建一个安全、健康的工作环境。
在未来运营过程中，加油站管理层将严格按照设计方案落实各项防护措施，定期检测并调整防护设备，确保职业健康管理持续改进，做到预防为主、防治结合。通过这一系列科学、系统的措施，项目不仅能有效降低职业病发生率，还将为行业内其他加油站提供宝贵经验和示范作用。
