四川某玻璃建材厂职业病危害现状评价总结

文章摘要

玻璃纤维及其增强塑料制品制造过程中存在多种职业病危害因素,包括粉尘、有害气体和噪声等。本文针对某玻璃建材厂的现状进行了职业病危害现状评价,分析了主要风险点和防治对策,为企业加强职业卫生管理提供参考。关键在于加大通风防尘和隔声减振力度,为员工配备必要的防护用品,并做好健康监护工作。

企业概况及职业病危害分析

1. 企业基本情况

某企业是一家从事玻璃纤维及玻璃纤维增强塑料制品生产的民营企业,拥有员工200余人。依据《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)》的规定,该企业的生产活动属于非金属矿物制品业中的玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造,职业病危害风险被评为严重级别。

2. 主要职业病危害因素

玻璃纤维制造环节存在以下职业病危害因素:

  • 矽尘
  • 玻璃棉粉尘
  • 其他粉尘(碎玻璃粉尘、硼砂粉尘)
  • 苯酚
  • 甲醛
  • 噪声
  • 高温作业环境

其中,粉尘和噪声是最主要的两类职业病危害因素。

3. 现场检测结果

根据现场职业病危害因素检测,部分岗位的职业病危害因素浓度或强度超出国家职业卫生标准,具体情况如下:

(1) 矽尘超标分析

窑炉巡检位的矽尘浓度超标,为2.79mg/m3,超过矽尘的职业接触限值(0.7mg/m3)近4倍。

原因是虽然窑炉为密闭设备,但使用年限较长,部分设备已出现老化。在高温熔融状态下,仍有一定量的矽尘粉尘逸散无法完全控制,导致浓度超标。根据《职业性粉尘危害分级》(GBZ 11-2021),该岗位的矽尘接触被划为最高风险的I级作业。

(2) 噪声超标分析

成纤集棉区的离心成纤巡检位噪声监测结果为92.3~92.6分贝(A),40小时等效值高达85.6分贝(A),超过《职业性噪声危害防护阈值》(GBZ 244-2021)中的热加工工艺等效声级允许值83分贝(A)。根据噪声分级,属于I级噪声作业。

主要原因是该工序的设备在运行时噪声较大,现有的隔声、吸声、消声等防治措施效果不够彻底。一些减振基础也出现老化失效的情况。

除上述两种超标外,其他职业病危害因素浓度或强度均在国家职业卫生标准允许范围之内。

4. 主要原因分析

通过以上分析可知,该企业存在职业病危害超标的主要原因有:

  1. 生产设备老化、维护保养不足
  2. 一些环境防护设施运行效果不佳或失效
  3. 通风防尘、隔声减振等防治措施仍有待加强
  4. 个人防护用品的配备和佩戴使用还不够到位

防治对策及建议

1. 矽尘防治对策

(1) 从源头控制

  • 加大环境通风防尘力度,确保全面有效的除尘
  • 对老旧的密闭设备进行技术改造,提高密闭性能
  • 缩短设备使用周期,及时淘汰到龄设备
  • 改进工艺流程,降低粉尘产生量

(2) 个人防护

  • 为窑炉巡检等高暴露岗位的作业人员配备合格的防尘口罩
  • 加强防尘操作培训,督促正确佩戴和使用口罩

(3) 管理措施

  • 将窑炉巡检位列为矽尘的重点防控对象
  • 定期对设备及连接处进行检修,确保密闭性能
  • 建立矽尘浓度的自动在线监控和预警系统
  • 加强监督检查,严格执行各项防尘措施

2. 噪声防治对策

(1) 从声源治理

  • 优化选择低噪声设备
  • 对现有设备进行消声、减振等技术改造
  • 定期检查维护,避免设备故障加剧噪声

(2) 在传播途径控制

  • 采取吸声、隔声等综合防护措施
  • 分区操作,将高噪声设备单独隔离
  • 对已老化的减振基础进行修复或更换

(3) 加强人员防护

  • 为离心成纤等高噪声作业岗位配备合格的耳塞或耳罩
  • 严格执行佩戴要求,避免听力受损
  • 设置禁止入内区域,控制人员暴露时间

(4) 管理控制

  • 将离心成纤巡检位列为噪声重点控制对象
  • 对噪声源及强度进行定期监测,了解变化趋势
  • 加大宣传教育力度,提高员工噪声防护意识
  • 设置必要的警示标识和说明牌

3. 其他职业卫生管理工作

除了针对性地防治粉尘和噪声危害,企业还需在以下方面加大工作力度:

(1) 健全制度

  • 进一步完善职业卫生管理制度,落实各项要求
  • 明确职责分工,监管到岗
  • 建立职业病危害因素监测和评价机制

(2) 个人防护

  • 针对苯酚、甲醛等有害气体,配备合适的防毒口罩
  • 为高温作业岗位配备防护服、手套等用品
  • 加强防护用品的发放管理和使用培训

(3) 健康监护

  • 组织从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检

  • 将一线作业人员,尤其是矽尘、噪声等高危害因素的接触者,列为重点健康监护对象
  • 对发现的疑似职业病病例及时进行复查,妥善处理

(4) 培训教育

  • 定期组织职业卫生知识和操作规程的培训
  • 针对不同岗位的具体危害因素,开展专题教育
  • 增强员工的职业病防护意识和自我防护能力

(5) 应急救援

  • 制定涵盖现场急救、就医救治的职业病应急预案
  • 配备必要的急救用品和设施,并定期检查
  • 开展应急救援培训和演练,提高救援水平

4. 防治效果及持续改进

通过采取上述综合防治措施,从源头到个人防护的全方位控制,可以较好地控制住粉尘、噪声等主要职业病危害因素,预防玻璃纤维制品制造行业职业病的发生。

同时,做好一线作业人员的健康监护,对发现的异常情况及时复查就诊,也对预防职业病起到积极作用。

未来,企业还需要:

  • 持续加大职业卫生投入,不断改进和完善防护设施
  • 跟踪国内外防治技术的发展动态,及时升级改造
  • 建立职业病危害因素长期监测评估机制
  • 定期开展职业病危害现状评估,发现问题及时整改
  • 进一步提高管理人员和员工的职业卫生意识和能力

只有建立长效的职业病防治管理体系,持续改进,才能为员工创造安全舒适的工作环境,切实保护劳动者免受职业病的伤害。

关键词

  • 玻璃纤维制品制造
  • 职业病危害评价
  • 粉尘噪声防治
  • 职业健康检查
  • 防护用品配备