文章摘要
机械制造行业是我国的支柱产业之一,为社会经济发展做出了巨大贡献。但与此同时,这一行业也暴露出了一些职业病危害因素,如噪声、粉尘、高温和化学毒物等,严重威胁着从业人员的身体健康。本文以一家四川的机械厂为例,介绍了该厂定期开展职业病危害因素检测的做法,从铸造、锻压、热处理、机加工等主要工序入手,分析存在的噪声、粉尘、高温辐射、有毒气体等危害,并针对不同工种提出切实可行的预防控制措施。旨在引起相关企业的高度重视,从源头采取果断措施,坚决预防和控制职业病危害因素,切实保障员工身体健康和生命安全。
为了切实保障员工的身体健康和生命安全,并促进企业持续健康发展,四川某机械制造企业高度重视职业病防治工作,定期开展职业病危害因素检测和评价,制定切实可行的防护措施。下面,我们就该公司近期的一次职业病危害因素检测情况进行详细介绍。
一、检测对象及方法
本次检测对象为该机械制造企业的铸造、锻压、热处理和机加工等主要车间和工种。检测项目包括:
- 工作场所噪声
- 粉尘浓度
- 高温辐射
- 有毒有害气体
检测方法均采用国家及行业标准规定的方法,由有资质的第三方检测机构实施。
二、检测结果
1. 工作场所噪声检测结果
该公司铸造车间砂处理工序、锻压车间锻锤工序、机加工车间粗加工区域均存在超标噪声现象。
- 铸造车间落砂、清砂工序噪声值为85-95分贝;
- 锻压车间锻锤工序噪声值高达100分贝以上,为脉冲式噪声;
- 机加工车间粗加工区噪声值80-90分贝不等。
而生产车间的其他区域和办公区域均能满足国家噪声标准要求。
2. 粉尘浓度检测结果
该公司铸造车间存在严重的粉尘污染,尤以手工造型和落砂、清理铸件工序最为突出。检测数据显示,该车间平均粉尘浓度可高达39.5毫克/立方米,超出职业接触限值4倍以上。
而锻压、热处理和机加工等其他车间粉尘浓度相对较低,在容许范围内。
值得注意的是,该公司铸造车间使用的型砂中游离二氧化硅含量较高,存在一定的矽肺危害。
3. 高温辐射检测结果
热处理车间各类加热炉、盐浴炉均存在一定的高温辐射,最高温度可达1200摄氏度。而铸造车间熔炼炉和锻压车间锻件温度也都在500-800摄氏度之间,存在一定的高温辐射。
这些区域如不采取有效的隔热和遮蔽措施,员工极易遭受高温辐射的伤害。
4. 有毒有害气体检测结果
根据检测,热处理车间存在一氧化碳、氮氧化物、氯化氢等有毒有害气体超标的情况。
- 部分工序峰值浓度可高达国家标准的2-3倍。
- 铸造车间则存在一定程度的一氧化碳和二氧化硫污染。
- 此外,机加工车间使用的切削液也会产生一些有害气体。
而上述有毒气体若长期接触,均会对人体产生不同程度的危害。
三、存在的主要问题
通过对上述检测结果的分析,我们发现该机械制造企业在职业病防治工作中主要存在以下几个方面的问题:
- 工作场所噪声突出,尤以锻压车间等产生强烈脉冲式噪声的区域情况最为严重,如不采取有效的控制措施,极易导致员工患有噪声性耳聋等职业病。
- 粉尘问题严重,铸造车间是重灾区。由于使用高矽砂型,且流程较为落后,存在一定的矽肺危害。
- 高温环境复杂,热加工区域和熔炼区温度极高,如不注意防护,很容易导致烫伤或中暑等高温伤害。
- 有毒有害气体问题不容忽视,热处理和铸造等工序的工作环境中检测到的一氧化碳、氮氧化物等有毒气体浓度值明显超标,值得重视。
- 管理工作存在薄弱环节,如缺乏监测预警机制、未建立职业病防护设施和个人防护设备准备不足等问题,亟待加强管理。
四、防护措施建议
针对以上检测结果和存在的主要问题,我们建议该企业采取如下措施,切实加强职业病防治工作:
1. 噪声防护措施
- 对强噪声源区域设置隔声罩、隔声门窗等隔声设施,对废气管道、风机等设置消声器。
- 对铸造、锻压等高噪声工序实行分区或分时作业,减少作业人员的接触时间。
- 为从事高噪声作业的员工配备合格的个人防护用品,如隔音耳罩、防噪音耳塞等。
- 对办公区、集控室等区域进行必要的隔声和吸声处理。
2. 粉尘防护措施
- 在铸造车间加强通风换气,安装高效集气装置和布袋除尘器等防尘设施。
- 加大湿作业的使用力度,如清理铸件工序采用喷淋方式进行。
- 对手工造型工序采取半密闭操作或安装移动式空气过滤设备。
- 及时清理车间地面和设备表面的粉尘,防止扬尘。
- 为所有接触粉尘的员工配备合格的防尘口罩,并正确佩戴。
3. 高温防护措施
- 对热源设施如熔炉、加热炉等采取隔热和遮蔽措施,减少热辐射外泄。
- 加强车间通风,保持空气流通,降低现场温度。
- 错开高温工序的作业时间,缩短作业人员的曝露时间。
- 为高温作业人员提供防暑降温设施,如制冷空调、冷饮供应等。
- 配备防暑降温的个人防护用品,如防暑服、遮阳帽、扇子等。
4. 防毒通风措施
- 对产生有毒有害气体的工序采取严格的密闭和局部排风措施。
- 加强整体通风换气,保证车间空气流通,稀释和扩散有毒气体。
- 对排放的废气进行适当的净化处理,确保达标排放。
- 为有可能接触有毒气体的员工配备防毒面具、防毒口罩等防护用品。
- 制定急性中毒事故应急救援预案,配备相应的救援设备和药品。
5. 管理加强措施
- 建立健全的职业病危害因素监测预警机制,确保及时发现和处置异常情况。
- 加大资金投入力度,为车间配备足够的防护设施和劳防用品。
- 加强对员工的安全生产培训教育,提高职业病防护意识。
- 建立职业病健康监护和职业病分类管理制度,及时排查发现潜在危害。
- 完善应急救援体系,设立急救点和职业病诊疗点,确保出现问题时能及时救治。
该机械制造企业的管理层必须从源头抓起,采取全方位的防护管理措施,坚决遏制职业病危害因素,切实保障员工的身心健康。只有员工身体健康,企业才能持续健康发展。
四川新益晨安全环保技术服务有限公司期待与您的合作，共创安全、健康的工作环境。
关键词:
- 职业病危害因素检测
- 机械制造行业职业病防护
