摘要：本文评价了一家位于四川的大理石加工生产企业的职业病危害现状。通过现场勘查和职业病危害因素检测,发现该企业存在粉尘、噪声、化学品等多种职业病危害因素,部分岗位的噪声水平超过职业接触限值。同时,企业未能全面落实职业病防护设施和职业健康监护等防护措施。文章综合分析现状,提出针对性的整改建议,以促进企业加强职业病防护,保障员工职业健康权益。
企业概况
四川某大理石加工生产企业(以下简称”该企业”)成立于2012年,主要从事大理石加工及销售。企业位于四川省某县城,交通便利。该企业主要生产工艺为非连续生产,采用白班工作制,平均每周工作5天。企业现有职工6人,其中管理人员3人,生产一线员工3人,还会根据订单情况临时聘请临时工。
该企业主要生产设备包括切割机、修边机、磨光机、红外线桥切机等,原辅材料主要为大理石荒料、胶水、网布等。生产过程主要包括切割、磨光、贴背、手工打磨等工序。
现场勘查与检测
为全面评估该企业的职业病危害现状,承担评价工作的技术服务机构安排专业评价人员于2020年8月进行现场勘查,并委托有资质的检测单位于2020年8月下旬对企业进行职业病危害因素检测。
职业病危害因素识别
根据现场勘查,该企业主要存在以下职业病危害因素:
- 石材加工单元: 大理石粉尘、噪声、红外线
- 刷胶工: 大理石粉尘、噪声、丙烯酸、环氧树脂
- 手工打磨: 大理石粉尘、噪声
受检测能力限制,本次评价主要针对大理石粉尘、噪声、丙烯酸进行检测。
职业病危害因素检测结果
大理石粉尘检测
经检测,该企业各岗位的大理石粉尘浓度均符合《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ 2.1)的要求。粉尘中游离二氧化硅含量小于10%,不属于矽尘。
丙烯酸检测
对刷胶工作点位进行丙烯酸检测,结果显示该工种的丙烯酸浓度低于最低检出限值,符合职业接触限值要求。
噪声检测
噪声检测结果显示,除刷胶工外,其他工种的噪声水平均超过85分贝的职业接触限值。主要原因是生产设备运行噪声大、作业人员靠近设备且工作时间长。
具体检测数据见下表:
| 评价单元 | 工种 | 检测点位 | 噪声水平[dB(A)] | 职业接触限值[dB(A)] | 结果判定 |
|---|---|---|---|---|---|
| 石材加工单元 | 大切机操作工 | 修边机 | 103.5 | 85 | 不合格 |
| 大切机 | 103.0 | 85 | 不合格 | ||
| 磨板操作工 | 磨光机 | 91.9 | 85 | 不合格 | |
| 红外线桥切机 | 103.2 | 85 | 不合格 | ||
| 刷胶工 | 刷胶点 | 84.6 | 85 | 合格 | |
| 手工加工操作工 | 手工加工区 | 86.8 | 85 | 不合格 |
现状评价结论
综合现场勘查和检测结果,该企业职业病防护工作存在以下主要问题:
- 噪声检测结果不符合职业接触限值要求。
- 生产设备均为高噪声设备,但未采取有效的隔音降噪措施。
- 刷胶区域未设置挥发性气体收集处理装置。
- 2018年和2019年未组织员工进行职业健康体检。
- 未为刷胶工配备防毒口罩。
综合分析各方面情况,根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》相关规定,将该企业的职业病危害风险等级评定为严重等级。
改进建议
针对现状评价中发现的问题,提出如下整改建议:
- 防尘防毒措施
- 在刷胶点设置局部抽风设施收集处理胶水挥发物。
- 确保生产设备上的喷水除尘装置正常运行。
- 加强设备维护保养,确保正常运转。
- 定期清理现场积尘,保持作业区域整洁。
- 在手工打磨工序增设雾状喷水除尘装置。
- 降噪减振措施
- 加强对噪声设备的维护保养。
- 定期检查设备的减振基础并及时维护。
- 合理安排作业人员的工作时间,减少噪声接触时长。
- 个人防护措施
- 按国家标准为员工配备合格的劳动防护用品。
- 建议为打磨等作业人员配备KN90及以上等级防尘口罩。
- 为高噪声作业人员配备SNR≥34dB的耳塞。
- 为手工打磨人员配备防尘口罩、防护面罩和减振手套。
- 为刷胶工配备防毒口罩。
- 加强防护用品的管理和监督,确保正确使用。
- 其他建议
- 定期维护职业病危害警示标识。
- 每年委托资质单位检测职业病危害因素。
- 每三年开展一次职业病危害现状评价。
- 按规定为员工开展职业健康监护和体检。
- 不安排未经体检或有职业禁忌的人员从事接触职业病危害的作业。
关键词:
职业病危害评价
大理石加工企业
